FPC絲印機是在半自動絲印機結構上增加了自動上下料、CCD對位，自動印刷、數字化控制系統(tǒng)等，全自動印刷生產更更高效智能，對版對位也更加精密。大大減少了人工印刷造成的偏差和效率低下的問題。對印刷品的品質起到了大幅度的提升，也為產品的競爭帶來更大的優(yōu)勢。

億寶萊在近幾年來專攻FPC單張和卷對卷基材的高精密印刷，在文字、阻焊、熱固油和塞孔的印刷工藝方面，總結出了一套獨有的設備技巧，在實際生產過程中不斷總結經驗，改善工藝和設備結構，致力于提高產品的印刷精密度和生產效率。在售后服務過程中，總結得出了一些FPC絲印機開機前應注意的事項，減少設備故障的發(fā)生，讓FPC絲印機操作更順暢，印刷品質更有保障。

1、檢查壓縮空氣里的水油含量是否過高，如果壓縮空氣里的水油量過多，建議配置干燥機過濾器，干燥純凈的氣源能保障印刷機氣路原件的的使用壽命，從而影響整機的使用壽命。

2、每次開FPC絲印機前注意檢查設備各機構是否復位，刮刀墨刀和CCD鏡頭是否在初始位置，批量生產前，檢查最前面生產的幾張FPC制品是否有印刷缺筆少畫，印刷偏移，對位不良，印刷膜厚均勻性是否一致，如果是印刷銀漿碳漿等功有性材料，需要測試阻值是否在要求范圍內。

3、每天開機前檢查刮膠條是否有缺角磨損，刮刀墨刀角度是否正確，網版是否有破損和堵塞。網版位置和印刷行程位置設備參數是否正確。一般是對于已設定好的位置和參數在印刷完一批產品前是不能隨便更改的。

4、FPC全自動絲印機的傳動部件和精密部件位置要做好日常保養(yǎng)和大保養(yǎng)，定時定量加潤滑油，檢查各部件的磨損情況，對于磨損的部件及時上報更換處理。對設備表面進清潔維護，保證活動部件運行的順暢和設備的精密性。

5、首次使用油墨添加要注意不要添加太多，添加油墨之前，要將油墨充分攪拌均勻，油墨倒入網版上后，開啟空刮模式，讓刮刀和墨刀來回刮印，再次將油墨充分攪拌均勻，在放入制品印刷前適當的讓油墨靜置能有效去除油墨里的氣泡含量。油墨添加的量不宜太多也不宜太少，以能夠涂滿印刷圖案的量即可。

6、FPC全自動絲印機當中途停機或長時間不用時要即時拆下網版、刮刀、墨刀進行全面清洗，以備下次能正常使用。

7、FPC絲印機操作人員和工藝人員都要經過專業(yè)培訓，考核合格有操作資格證才能上崗，開機前必須清楚明白所管理印刷設備的功能參數和調試方法，切忌對于已設置好的參數隨意更改。